내산볼트 2

ISO 국제규격 (ISO/DIS 10683) 체결나사용-아연말 비전해식 피막처리

1.적용범위
이 국제규격은 철강 체결나사에 적용되는 아연 말 비전해식 피막의 피막두께,내식성,기계적,물리적성질에 대하여 규정한다.
이 규격은 크롬을 포함하거나 포함하지 않은 아연 말 비전해식 피막(아연 말 화성피막)모두에 적용된다.
만약 핏치가 0.8mm( <M5 )이하 체결용 미터나사나 작은 홈붙이(+또는 -)나 구멍(6각,4각 또는 3각)이 있는 체결나사를 코팅할 경우는 공급자와 구매자간에 특수 합의가 요구된다.
이 국제규격에 따른 코팅은 나사 못(Wood screw),셀프탭핑 나사,셀프 드릴나사,절삭나사(Thread cutting screw),전조나사(Thread rolling screws)와 같이 구멍에 나사가 생기면서 체결되는 것뿐만 아니라 와셔나 핀등 나사산을 같지 않은 체결 부품에도 적용될 수 있다.
그 밖의 다른 체결 나사 타입도 동일하게 적용될 수 있다.
이 국제규격에 따른 코팅은 윤활제가 포함된 것이나 별도의 윤활제를 추가 제공 할 수 있다.

2. 관련 규격
아래의 관련규격 문서들은 이 국제규격의 조항제정에 참고로 한 조항을 포함하고 있다. 이 규격발표 당시 발행 판은 유효하나 모든 규격문서들은 개정될 수 있으며, 국제 규격을 기준하여 계약된 양 당사자는 아래관련 문서에 표시된 것이 가장 최신 판인가를 조사하길 귄장한다. ISO와 IEC의 회원은 최근 유효한 국제규격을 등록 유지한다.

ISO 898-1 : 1989년
   철강합금으로 만든 체결나사의 기계적 성질(볼트,스크류,못)
ISO 1502 : 1978
   ISO 보통나사 - 게이징
ISO 1463 : 1982
   금속산화 코팅 - 피막두께측정 - 마이크로 스코프 법
ISO 6988 : 1985
   무기금속 코팅 -  일반적인 수분응축 이산화 황 테스트
ISO 8991 : 1986
   체결 나사의 명칭 시스템
ISO 9227 : 1990
   인공 분위기에서 부식시험 - 염수분무시험
ISO/DIS 15330 : 1997
   체결나사 - 수소취성 발견을 위해 예비 부하시험 - 평행 베어링 표면법

3. 정 의
아연 말 비전해식 피막(윤활처리 또는 무처리) : 이 피막은 체결나사 표면에 아연 플레이크와 알미늄을 잘 분산시킨 액을 도포한 후 열풍건조에 의해 플레이크와 플레이크,금속소지와 플레이크를 결합시키고 음극 보호방식이 이루워 지도록 전기적으로 잘 전도되는 무기질피막을 형성한다. 이 피막은 크롬산 염을 함유 한 것과 없는 것이 있다.

4. 개 요
 이 코팅의 특징은 코팅공정에서 처리소재에 흡수되는 수소가 전혀 생기지 않는다.따라서 전처리 및 세정도 수소발생이 되지 않는 쇼트 블라스팅으로 하여 모든 공정의 수소취성 위험은 전혀 없다.
만약 산세척 공정을 적용할 경우 체결볼트의 경도 365Hv이상은 수소침투의 문제점이 발생되므로 확실한 공정관리를 해야 한다.
그러나, 아연 말 비전해식 피막은 수소에 의한 높은 투과성이 있어, 만약 코팅 전에 침투된 수소는 건조공정에서 수소가 발산된다 라는 것을 필 히 언급해야 함.

5.치수와 시험
ISO 체결나사에 적용되는 코팅은 표 1에 주어진 것처럼 해당나사의 기초가 되는 치수와 피치 공차에 의해 제한된다.
이 코팅은 수 나사의 경우 0선(기준칫수)을 초과할 수 없으며 암나사의 경우 0선 이하로 내려 갈 수 없다.이것은 만약 공차영역이 0선(기준치수)까지 확보하지 않는다면 암 나사의 공차위치 H에 의해 측정 가능한 코팅두께만 나사에 적용 가능하다라는 것을 의미한다.
코팅 후 ISO체결나사는 ISO 1502의 GO-Gauge에 의해 수 나사의 공차는 h(최대허용공차)이고 암 나사는 공차는 H(최소허용공차)를 초과해선 안된다. 코팅된 나사를 측정할 때 최대 토오크는 0.001 d3 (N.m) 가 적용된다.  이때 d는 호칭나사의 지름이며 단위는 mm이다. 다른 치수는 코팅 전의 것을 적용한다
-주- 홈 나사나 작은 너트와 같이 작은 공차의 범위로 코팅두께가 치수의 영향을 미칠 수 있는 것은 반듯이 사전 검토해야 한다. 이 경우 공급자와 구매자간의 사전 합의가 필요하다.

표 1 -- ISO 체결나사에 대한 코팅두께의 최대 허용범위
Table 1 - Theoretical upper limits of coating thickness for ISO metric threads

피치  p	나사의 호칭 및 지름d	암 나사		수 나 사
		공차 위치 G		공차 위치 g		공차 위치 f		공차 위치 e
		기초치수 허용한계	코팅두께max.	기초치수 허용한계	코팅두께max.	기초치수 허용한계	코팅두께max.	기초치수 허용한계	코팅두께max.
mm	mm	㎛	㎛	㎛	㎛	㎛	㎛	㎛	㎛
0.2 0.25 0.3	1;1.2 1.4	+17 +18 +18	4 4 4	-17 -18 -18	4 4 4
0.35 0.4 0.45	1.5; 1.8 2 2.5; 2.2	+19 +19 +20	4 4 5	-19 -19 -20	4 4 5	-34 -34 -35	8 8 8
0.5 0.6 0.7	3 3.5 4	+20 +21 + 22	5 5 5	-20 -21 -22	5 5 5	-36 -36 -38	9 9 9	-50 -53 -56	12 13 14
0.75 0.8 1	4.5 5 6; 7	+22 +24 +26	5 6 6	-22 -24 -26	5 6 6	-38 -38 -40	9 9 10	-56 -60 -60	14 15 15
1.25 1.5 1.75	8 10 12	+28 +32 +34	7 8 8	-28 -32 -34	7 8 8	-42 -45 -48	10 11 12	-63 -67 -71	15 16 17
2 2.5 3	16; 14 20;18;22 24;27	+38 +42 +48	9 10 12	-38 -42 -48	9 10 12	-52 -58 -63	13 14 15	-71 -80 -85	17 20 21
3.5 4 4.5	30;33 36;39 42;45	+53 +60 +63	13 15 15	-53 -60 -63	13 15 15	-70 -75 -80	17 18 20	-90 -95 -100	22 23 25
5 5.5 6	48;52 56;60 64	+71 +75 +80	17 18 20	-71 -75 -80	17 18 20	-85 -90 -95	21 22 23	-106 -112 -118	26 28 29
★ 호칭나사의 지름에 대한 정보는 단지 참고용이다. 특성을 결정하는 것은 나사의 피치이다.  -주 - 코팅두께는 이론상 최대 허용한계 각각 암나사의 허용한계 또는 수나사의 최대 허용한계에서 나사치수를 기준으로 산정하였다.

만약 6항에 규정된 부식시험을 달성하기 위해 최소 코팅두께(t min)가 요구되면 코팅두께 범위는 그 자체의 최소 코팅두께와 대략 같게 고려해야 한다. 그러므로 최대 코팅두께는 표2 와 같이 최소 코팅두께의 2 배가 예상된다. 표2 처럼 4t min (또는 8t max)에 규정된 최소 코팅두께를 위해 최소 기초가 되는 치수의 허용한계가 요구된다.

표 2   코팅 두께와 요구하는 기초 허용치수 차

코팅 두께		기초 요구가 되는 최소 허용 치수 차
minimum (만약 요구되면 표 3를 보시오)     t min	maximum (예상되는)     t max
4 5 6	8 10 12	32 40 48
8 9 10	16 18 20	64 72 80
12	24	96

만약 표 1에서와 같이 기초 피치가 되는 허용 치수 차는 최소 코팅 두께로 충분치 못하면
--나사의 공차위치를 바꾸던지 ( 즉 g 대신 f )
--또는 주워진 공차 영역에서 나사의 공차가 각각 암 나사의 최대 허용공차한계나 수 나사의
     최소 허용공차한계에서 제조하도록 제한되어야 한다.

 

 

궁금한 사항은 NST 019-9266-3077